作業精度の向上

GNSS（全地球測位衛星システム）からの位置情報と3D設計データに基づき、バケットやブレードの高さ・角度が自動調整されるため、従来はオペレーターの経験に頼っていた作業の精度が向上します。

効率化と生産性向上

測量や丁張り（ちょうばり）設置などの従来の手間のかかる作業を削減し、施工記録や進捗管理の自動クラウド化により、現場全体の生産性が向上します。

コスト削減

高額な最新ICT建機を購入せずに済むため、初期導入費用を抑えられます。また、修理・メンテナンス・廃棄費用も不要です。

最新技術の導入

購入すれば高額になる最新のICT建機や特殊機械を、プロジェクトに応じて試用・導入できます。

[1] 3次元起工測量

・工事着手前に、UAV（ドローン）による空中写真測量や、地上型レーザースキャナー（TLS）などを用いて、工事開始前の現況地形の3次元データを短時間で面的に取得します。

[2] 3次元設計データ作成

・測量で得られた3次元データと設計図面に基づき、ICT建機が現場で使うための精密な3次元設計データ（LandXML等の形式）を作成します。

[3] ICT建機による施工

・作成した3次元設計データをICT建機（マシンコントロール・マシンガイダンス機能付き建設機械）に読み込ませます。
・GNSSアンテナ（GPS衛星位置情報など）やIMUセンサー（姿勢センサー）で、建機の現在位置と作業装置の傾きをリアルタイムに把握します。
・オペレーターは、モニター画面で「どこを施工すべきか」を視覚的に確認したり、機械が自動制御されたりすることで、丁張り（測量杭）がなくても設計通りに正確に施工できます。

[4] 3次元出来形管理等の施工管理

・施工後、再度UAV等で3次元測量を行い、設計データとの差分を確認することで、出来形管理を効率的に行います。これにより、従来のような書類作成の手間が削減されます。

[5] 3次元データの納品

・最終的に、測量データや施工管理データなどの3次元データを電子成果品として納品します。